Wiadomości branżowe

Silniki trójfazowe prądu przemiennego: jak rdzenie laminowane, nacisk stosu i ramy decydują o wydajności


Silnik trójfazowy o mocy 75 kW zamontowany w pompie wody chłodzącej w zakładzie rzadko ulega głośnym awariom. Dryfuje. Wibracje łożysk wzrastają z 1,2 mm/s do 3,5 mm/s w ciągu osiemnastu miesięcy, jedna faza pobiera prąd o cztery procent większy niż pozostałe dwie, a uzwojenie nagrzewa się o osiem stopni cieplej niż podczas rozruchu. Zanim silnik zostanie podniesiony z podstawy, uzwojenie jest często nienaruszone; uszkodzenie zaczęło się w rdzeniu wirnika, w stosie, który utracił docisk po wcześniejszym przewinięciu, lub w szczelinie powietrznej, która na początku nigdy nie była koncentryczna.

Trójfazowe silniki prądu przemiennego są elektrycznie proste i mechaniczne. Teoria mieści się na dwóch stronach. O tym, czy napęd będzie działał przez piętnaście czy pięć lat, decyduje osprzęt wewnątrz ramy: stopień laminowania, ciśnienie stosu, jednorodność szczeliny powietrznej, system izolacji, układ łożysk i ścieżka chłodzenia.

Krótka odpowiedź: wybrano silniki trójfazowe, ponieważ trzy prądy oddalone od siebie o 120 stopni wytwarzają pole wirujące o stałym natężeniu, więc maszyna uruchamia się pod obciążeniem, bez kondensatora, przełącznika odśrodkowego i uzwojenia pomocniczego. O wszystkim późniejszym, łącznie z klasą wydajności, gęstością momentu obrotowego, poziomem hałasu i żywotnością, decyduje stos rdzenia, wirnik, rama i obwód chłodzący, a nie samo zasilanie.

Co sprawia, że silnik trójfazowy uruchamia się i działa

Trójfazowy zestaw uzwojeń jest rozmieszczony w odstępach elektrycznych 120 stopni wokół stojana. Zasilaj trzy fazy prądami, które również są oddalone w czasie o 120 stopni, a poszczególne pola pulsujące sumują się, tworząc jedno pole o stałej wielkości, które wiruje z częstotliwością linii podzieloną przez pary biegunów. Na tym polega cała zasada samostartu. Ponieważ pole nigdy nie zanika i nie odwraca się podczas cyklu, wirnik charakteryzuje się stałym strumieniem omiatającym i rozwija moment obrotowy od momentu zatrzymania.

Prędkość synchroniczna jest ustalana przez zasilanie i uzwojenie: prędkość znamionowa jest równa 120-krotności częstotliwości sieci podzielonej przez liczbę biegunów. Przy 50 Hz oznacza to 3000 obr./min dla dwóch biegunów, 1500 dla czterech i 1000 dla sześciu. Przy 60 Hz te same uzwojenia dają 3600, 1800 i 1200 obr./min. Wirnik zawsze pracuje nieco wolniej, ponieważ musi ślizgać się za polem, aby indukować prąd wirnika, a to właśnie indukowany prąd wytwarza moment obrotowy w maszynie klatkowej.

Prędkość synchroniczna

Dwa bieguny przy 50 Hz dają 3000 obr/min, cztery bieguny 1500 obr/min, sześć biegunów 1000 obr/min. Zmiana częstotliwości i prędkości zmienia się wprost proporcjonalnie.

Poślizg

Poślizg equals synchronous speed minus rotor speed, divided by synchronous speed. Standard induction motors run at 0.5 to 3 percent at rated load; a four-pole machine turning 1,470 rpm sits at 2 percent.

Margines momentu obrotowego

Konstrukcje ogólnego przeznaczenia zapewniają około 150 do 200 procent znamionowego momentu obrotowego przy zablokowanym wirniku i 200 do 250 procent w przypadku awarii, dlatego mogą uruchomić załadowaną pompę lub przenośnik bezpośrednio w linii.

Dlaczego trzy fazy się opłacają

Stały moment obrotowy w całym cyklu, mniej aktywnego materiału na kW, niższy prąd na przewód i brak zużywającego się wyłącznika rozruchowego lub kondensatora.

Stos stojana i wirnika: gdzie ustawiana jest rzeczywista wydajność

Projekt elektryczny ustala sufit. Stos laminacji decyduje o tym, jak blisko zbliży się do niego gotowa maszyna. Rdzeń stojana zbudowany z wysokiej jakości nieorientowanej stali krzemowej o grubości 0,35 mm zazwyczaj zmniejsza straty rdzenia o 15 do 25 procent w porównaniu ze standardowym materiałem o grubości 0,50 mm przy tej samej gęstości strumienia, ale cieńszy przekrój kosztuje więcej, półfabrykaty mają mniejszy luz matrycy i karzą wszelkie słabości w konserwacji oprzyrządowania.

Sposób łączenia arkuszy ma znaczenie tak samo jak gatunek, ponieważ w przypadku każdej metody łączenia koszt montażu jest kompromisem w stosunku do strat i sztywności.

  • Blokowanie: wgłębienia lub jaskółcze ogony wytłoczone w arkuszu łączą ze sobą sąsiadujące ze sobą laminaty. Szybko, bez utwardzania, ale blokady tworzą lokalne zwarcia, które zwiększają straty w rdzeniu o około 1 do 3 procent.
  • Klejenie: powlekane arkusze są utwardzane pod ciśnieniem, utrzymując laminowane izolacje elektryczne. Poprawia to współczynnik układania i redukuje wibracje i słyszalny hałas.
  • Spawanie laserowe lub TIG: niski dopływ ciepła i duża wydajność, powszechne w przypadku większych ram. Szew spawalniczy i strefa wpływu ciepła powodują lokalne straty, dlatego należy określić położenie i liczbę spoin, a nie pozostawić je spawaczowi.
  • Listwy, pręty wpustowe lub śruby przelotowe: stosowane tam, gdzie rdzeń może wymagać ponownego ułożenia lub naprawy w terenie.

Kontrola przychodząca zwykle sprowadza się do czterech liczb: wysokość zadziorów poniżej 0,05 mm, współczynnik układania między 0,95 a 0,97, jednorodność szczeliny powietrznej w granicach 10 procent wartości nominalnej oraz ciśnienie interlaminacji wystarczająco wysokie, aby zapobiec śpiewaniu stosu przy dwukrotnie większej częstotliwości linii bez zgniatania powłoki izolacyjnej. Luźny stos objawia się później jako zwiększone straty w rdzeniu, wyższy poziom hałasu i, w najgorszym przypadku, powstawanie freonów pomiędzy warstwami. Związek między geometrią laminowania a zachowaniem podczas pracy jest omówiony bardziej szczegółowo w tym przewodniku laminowanie rdzenia stojana .

AC Motor Stator and Rotor Laminations Laminowanie stojana i wirnika silnika prądu przemiennego Silniki prądu przemiennego stanowią rdzeń nowoczesnych systemów przemysłowych, a wydajność ich rdzeni stojana i wirnika ma bezpośredni wpływ na wydajność silnika, niezawodność i... Zobacz produkt →

Jednofazowy i trójfazowy: praktyczne porównanie

Większość argumentów dotyczących wyboru sprowadza się do kilku mierzalnych różnic, a nie do preferencji.

Parametr
Silnik jednofazowy
Trójfazowy silnik indukcyjny
Metoda uruchamiania
Kondensator, uzwojenie dwufazowe lub z zacienionym biegunem; przełącznik lub przekaźnik opuszcza uzwojenie pomocnicze
Samoczynny rozruch z pola wirującego; rozruch bezpośredni jest normalny do setek kW
Jakość momentu obrotowego
Pulsujący moment obrotowy przy podwójnej częstotliwości sieci; słyszalny szum, wyższe wibracje
Stały moment obrotowy w całym cyklu; cichsza i płynniejsza praca
Materiał na kW
Większa rama, więcej miedzi i żelaza przy tej samej mocy wału
Około 20 do 30 procent mniej materiału aktywnego przy tej samej mocy wału
Typowa wydajność przy 1,5 kW
78 do 84 proc
85 do 89 proc
Kontrola prędkości
Możliwe, ale napęd musi być przewymiarowany i cierpi na tym moment rozruchowy
Szeroki zakres stałego momentu obrotowego ze standardowym napędem VFD; stała moc powyżej prędkości podstawowej
Typowy obowiązek
Pompy domowe, wentylatory, małe maszyny warsztatowe
Pompy, sprężarki, przenośniki, HVAC, obrabiarki, napędy morskie
Porównanie zakłada czterobiegunową, całkowicie zamkniętą maszynę chłodzoną wentylatorem o mocy 1,5 kW i zasilaną częstotliwością 50 Hz. Wartości zmieniają się wraz z rozmiarem ramy, obudową i klasą izolacji.

Podział strat: liczby za tabliczką znamionową

Arkusz danych podaje jedną wartość wydajności. Podczas pracy pięć składników strat dzieli waty i tylko na niektóre z nich można jeszcze wpłynąć po zamówieniu silnika.

34%
22%
20%
12%
8%
4%
Utrata miedzi w stojanie: 34%
Utrata miedzi na wirniku: 22%
Utrata rdzenia: 20%
Utrata obciążenia bezpańskiego: 12%
Tarcie i wiatr: 8%
Inne: 4%

O dwóch z nich decyduje się na etapie losowania. Straty w rdzeniu zależą od gatunku stali, grubości blachy i sposobu łączenia warstw; utrata obciążenia błądzącego zależy od geometrii szczeliny, szczeliny powietrznej i jakości powierzchni stosu. Kupujący, który akceptuje nieokreślony rdzeń, akceptuje nieokreślone 32 procent całkowitych strat.

Interlock Laminated Core Blokujący rdzeń laminowany Nasz rdzeń laminowany Interlock jest produkowany przy użyciu zaawansowanych technik, a jego konstrukcja jest wolna od spawów i kleju, co zwiększa wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie ... Zobacz produkt →

Gdzie działają silniki trójfazowe

Zainstalowana podstawa pokazuje, gdzie znajduje się objętość, a objętość określa, które cechy mechaniczne są standardowe, a które specjalne.

  • Pompy i wentylatory: 34 proc
  • Sprężarki: 18 proc
  • Przenośniki i obsługa materiałów: 15 procent
  • Obrabiarki i obróbka metali: 12 proc
  • HVAC i chłodnictwo: 11 procent
  • Morskie, wiatrowe, górnicze i inne: 10 proc

Każde zadanie stawia przed obudową inne wymagania. Silnik pompy ogólnego przeznaczenia wymaga niewiele więcej niż sztywnego mocowania na łapach i czystej ścieżki chłodzenia. Podstawa generatora turbiny wiatrowej, maszyna przemysłowa wysokiego napięcia lub jednostka morska chłodzona wodą wymagają spawanej ramy skrzynkowej z kontrolowanymi odkształceniami po spawaniu, określoną ochroną przed korozją i układem chłodzenia odpornym na mgłę solną lub ciągłą pracę pod częściowym obciążeniem. Są to problemy produkcyjne, zanim staną się problemami elektrycznymi.

Industrial Welded Box-Type Motor Base Przemysłowa spawana podstawa silnika typu skrzynkowego I. Podstawowa koncepcja i pozycjonowanie Zobacz produkt →

Sekwencja wyboru i zwrot

Wykonanie tych kroków pozwoli uniknąć najkosztowniejszego błędu przy zakupie silników, jakim jest zakup wyższej klasy wydajności, niż cło może kiedykolwiek odzyskać.

Krok 1: Zdefiniuj obowiązek

Ciągła lub przerywana, krzywa momentu obciążenia, liczba uruchomień na godzinę, temperatura otoczenia, wysokość nad poziomem morza oraz to, czy VFD będzie kontrolować prędkość.

Krok 2: Zmień rozmiar ramki

Dopasuj moment znamionowy do napędzanego obciążenia z marginesem roboczym od 15 do 25 procent. Przewymiarowanie ze względów bezpieczeństwa kosztuje współczynnik mocy przy częściowym obciążeniu i rzadko zapewnia niezawodność.

Krok 3: Ustaw klasę efektywności

Na większości rynków standardem jest IE3. IE4 zarabia powyżej około 4000 godzin pracy rocznie.

Krok 4: Określ rdzeń

Stopień laminowania, grubość arkusza, sposób układania i długość stosu. W tym miejscu twierdzenie o wydajności jest albo wspierane, albo po cichu porzucane.

Krok 5: Potwierdź obudowę i chłodzenie

Stopień ochrony IP, metoda chłodzenia, klasa korozji do zastosowań morskich lub przybrzeżnych oraz to, czy ramę można naprawić, a nie wymienić.

Kontrola zwrotu nakładów: czterobiegunowy silnik o mocy 75 kW pracujący przez 6000 godzin w roku przy cenie 0,12 USD za kWh pobiera około 473 700 kWh przy sprawności 95,0%. Przejście na 95,4 procent pozwala zaoszczędzić około 2000 kWh, czyli około 240 dolarów rocznie. Przejście na 96,0 procent pozwala zaoszczędzić około 4900 kWh, czyli 590 dolarów rocznie, co zwykle spłaca się w ciągu trzech do pięciu lat ciągłej pracy. W przypadku pracy na dwie zmiany ta sama aktualizacja może zająć dekadę, a lepszy rdzeń w ramce IE3 jest zwykle mądrzejszym wydatkiem.

Punkty konserwacji i zgodności podlegające audytowi

Normy wydajności, limity wibracji i systemy jakości spawania to trzy obszary, w których dokumentacja i sprzęt muszą być zgodne.

  • Sprawność i ocena: IEC 60034-30-1 definiuje klasy IE, a IEC 60034-1 określa podstawę oceny. Izolacja klasy F ze wzrostem temperatury klasy B pozostaje powszechnym sposobem na zakup marginesu termicznego.
  • Wibracje: ISO 20816-1 zastępuje starsze limity ISO 10816 dotyczące testów akceptacyjnych. Granice stref A i B stanowią punkt odniesienia podczas uruchamiania.
  • Prądy na wale podczas pracy przetwornicy częstotliwości: izolowane łożysko po stronie innej niż napędowa oraz pierścień uziemiający wał zapobiega powstawaniu żłobków, które w przypadku dużych napędów niszczą łożyska w ciągu roku.
  • Rezystancja izolacji: Wytyczne IEEE 43 ustalają minimalną wartość na jeden megaom plus jeden megaom na kV napięcia znamionowego, skorygowaną do 40 stopni Celsjusza.
  • Spawane ramy i konstrukcje: wymagania jakościowe normy ISO 3834 w zakresie spawania w połączeniu z normą ISO 9001, IATF 16949 dotyczącą dostaw pojazdów i trakcji oraz normą ISO 14001 obejmują dokumentację, o którą obecnie proszą nabywcy, wraz z ofertami cenowymi.
  • Ochrona przed korozją: obudowy morskie i offshore żyją lub umierają w zależności od specyfikacji powłoki i przygotowania powierzchni, a nie marki farby.

Prosty program do analizy trendów wychwytuje większość z nich już na wczesnym etapie: kwartalne odczyty wibracji, roczna termografia, rezystancja izolacji przy każdym wyłączeniu i analiza sygnatury prądu silnika na dowolnym dysku, którego nie można przełączyć w tryb offline.

Praktyczny wniosek jest taki, że silnik trójfazowy to układ, a części, które się zużywają, przepalają, przegrzewają lub marnują energię, mają charakter mechaniczny i metalurgiczny: rdzeń, rama, szczelina powietrzna, łożyska i ścieżka chłodzenia. Kupujący, którzy określą stopień laminowania, grubość arkusza, metodę układania w stosy i konstrukcję ramy wraz z parametrami elektrycznymi, otrzymają maszynę, której wydajność z tabliczki znamionowej wytrzymuje kontakt z podłogą fabryki.

Ten łańcuch od stali krzemowej poprzez tłoczone laminaty, gotowe rdzenie i spawane ramy jest dokładnie tym, czym jesteśmy możliwości produkcyjne są zorganizowane, z prototypowaniem na poziomie próbki dla nowych projektów i dostawą masową dla ustalonych programów.


zapytanie

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Pola oznaczone * są wymagane.

[#wejście#]
Nowe produkty ruichi
Produkty Cailiang